做防护罩、设备挡板、广告灯箱的加工厂，经常需要把PC耐力板热弯成型，最头疼的问题就是热弯的时候开裂、起泡、弯完回弹，其实核心就是温度没控制好。PC耐力板不是温度越高越好，温度太高容易起泡、变形，温度太低弯不动、容易裂。
PC耐力板热弯最佳温度是多少？
PC原料的玻璃化转变温度是145℃左右，热弯最佳温度区间是160℃-180℃，这个温度区间PC板会软化到可以弯曲的状态，又不会融化起泡，弯完冷却后形状稳定，内部应力小不容易开裂。
很多师傅为了弯得快，把温度开到200℃以上，这时候PC板表面已经开始融化，内部还没热透，弯的时候很容易表面起泡、内部有应力，放几天就会开裂，而且温度太高板会发黄，影响透明度。温度低于150℃的时候，PC板还没完全软化，强行弯会导致内应力太大，当时弯好了，后期很容易沿弯折线开裂。
不同厚度PC耐力板热弯参数对照表
不同厚度的板加热时间、温度不一样，薄的板温度可以稍低、时间短，厚板要适当提高温度、延长加热时间，保证内外都热透：
| PC板厚度 | 热弯温度 | 单面加热时间 | 最小热弯半径 | 冷却定型时间 |
|---|---|---|---|---|
| 2mm | 160℃ | 30-40秒 | ≥6mm（3倍板厚） | 2分钟 |
| 3mm | 165℃ | 45-60秒 | ≥9mm（3倍板厚） | 3分钟 |
| 5mm | 170℃ | 70-90秒 | ≥15mm（3倍板厚） | 5分钟 |
| 8mm | 175℃ | 110-140秒 | ≥24mm（3倍板厚） | 8分钟 |
| 10mm | 180℃ | 150-180秒 | ≥30mm（3倍板厚） | 10分钟 |
注意：热弯半径不能小于3倍板厚，小于这个半径弯的时候外层拉伸太大，很容易弯裂，就算当时没裂，后期也容易因为应力开裂。
热弯不开裂的几个关键技巧
- 加热要均匀：不要只烧弯折线一个地方，弯折线两侧2-3cm的范围都要均匀加热，否则温度梯度太大，冷却的时候应力不均容易裂
- 不要用水急冷：很多师傅弯完为了快，直接用水浇冷却，这样会产生很大的内应力，放几天就会裂，一定要自然冷却到室温再拆模，不要急冷
- 弯前不要撕保护膜：热弯的时候带着保护膜加热，防止表面被烤出印子、擦花，弯完冷却后再撕膜，表面不会有痕迹
- 薄版建议双面加热：3mm以下的薄板单面加热就行，5mm以上的厚板最好双面加热，保证内外温度一致，弯的时候不会外软内硬导致开裂
常见问题
- PC板热弯后为什么会有气泡？
- 温度太高或者加热时间太长，PC原料里面的小分子分解产生气泡，把温度降10-15℃，缩短加热时间，不要等板烤得发亮再弯。
- 热弯完为什么会回弹？
- 加热时间不够，板没完全热透就弯了，或者冷却没定型就拆模，延长加热时间，等完全冷透再拆模，回弹会小很多。
- PC板可以冷弯吗？
- 可以冷弯安装做弧形顶棚，冷弯半径不能小于板厚的100倍，比如2mm板冷弯半径不能小于200mm，冷弯不会裂，小角度必须热弯。
