很多食品厂、配件厂用自动包装机包产品的时候，经常碰到封口封不牢、走机的时候膜跑偏、卷边的问题，排查半天才发现是用错了膜——把普通BOPP光膜当热封膜用了。BOPP光膜和热封膜看起来差不多，实际性能差很多，自动包装机必须用热封膜才能正常生产，搞清楚两者区别就不会买错膜。
BOPP光膜和热封膜核心区别在哪
普通BOPP光膜是双向拉伸聚丙烯光膜，表面经过电晕处理，适合印刷、复膜，但是本身没有热封性，加热到熔点也粘不住，必须和PE热封层复合之后才能做包装封口，单独用光膜在自动包装机上是封不住口的，一扯就开。很多新手采购以为都是BOPP膜就通用，买光膜回去上机，封不住口才发现买错了，耽误生产。
BOPP热封膜是在BOPP光膜的基础上，两面或者一面共挤了一层热封层，一般是三元共聚丙烯材质，加热到合适温度之后，热封层会熔化粘在一起，不需要复合PE就能直接热封封口，直接上自动包装机就能用，包食品、小配件、香烟都用这种膜。热封膜比普通光膜每吨贵1000-1500元左右，适合自动包装机单独使用。
还有一种单面热封膜，只有一面有热封层，另一面是电晕面可以印刷，印完之后直接上机包装，不需要再复合，是小包装产品最常用的类型；双面热封膜两面都能热封，适合香烟包装、双面封口的产品，不需要印刷直接用。
自动包装机用热封膜怎么选不跑膜
自动包装机高速走机的时候，膜容易跑偏、起皱、封口不牢，除了机器调试问题，膜本身的质量影响很大。首先要选摩擦系数合适的热封膜，走机面的摩擦系数要在0.2-0.3之间，太涩的膜走不动容易拉断，太滑的膜容易跑偏、定位不准。正规厂家的热封膜生产的时候都会控制摩擦系数，专门适配自动包装机高速走机。
其次要选热封温度范围宽的膜，普通热封膜热封温度在120-150℃之间，温度低了封不牢，温度高了容易烫皱、烫穿；好的热封膜温度窗口宽，110-160℃都能封得牢固，对机器温度精度要求低，不容易出现废品。另外膜的厚度要均匀，厚度公差控制在±5%以内，厚度不均匀的膜走机的时候张力不稳，很容易跑偏、断膜。
根据包装速度选膜的厚度：低速包装机（每分钟30包以内）用1.8丝-2丝厚度的热封膜就足够；中速机（30-80包/分钟）用2-2.5丝厚的膜；高速包装机（80包以上/分钟）要用2.5-3丝厚的膜，太薄的膜高速走机容易拉断。选对厚度和摩擦系数，基本就不会出现跑膜、断膜、封不牢的问题。
采购BOPP热封膜要注意什么避坑
首先不要贪便宜买低温热封膜，那种膜虽然热封温度低、好封口，但是热封层熔点太低，夏天温度高的时候容易粘连，放仓库里整卷膜粘在一起打不开，尤其是南方梅雨季节、夏天高温仓库，很容易出问题。要选热封层熔点合适、存放不粘连的膜，常温下放半年也不会粘卷。
其次要确认是单热封还是双热封，需不需要印刷，要印刷的话一定要选印刷面电晕值达标的，达因值38以上才能印牢，不然印上去的图案一刮就掉。长期用自动包装机的话，找稳定的BOPP膜厂家拿货，浙江亿方新材料生产的BOPP热封膜摩擦系数稳定，热封温度窗口宽，高速走机不跑膜、不粘卷，可以根据客户包装机速度定制配方，免费提供样卷给客户试机，大货和样品质量一致，不会出现换批次就不好用的情况。
常见问题
- BOPP热封膜可以直接接触食品吗？
- 食品级热封膜用的是食品级原料，符合食品接触标准，可以直接包食品，采购的时候找厂家要食品接触检测报告就可以。
- 热封膜封口不牢是什么原因？
- 要么是热封温度不够、压力太小，要么是热封面装反了，把非热封面贴在封口处就封不牢，还有可能是膜的热封层太薄、质量差，先调试温度压力，不行再换膜试。
- BOPP热封膜可以做冷封吗？
- 不行，冷封包装要用专门的冷封膜，表面涂冷封胶，压一下就粘住，BOPP热封膜必须加热才能封，冷压是粘不住的。
总结一下，自动包装机直接包装必须用BOPP热封膜，普通光膜不能直接热封；根据包装速度选对应厚度，选摩擦系数稳定、热封窗口宽的膜，浙江亿方新材料BOPP热封膜适配高速包装机，试机没问题再批量采购，就能避免跑膜、封不牢的问题，不会耽误生产。
